Univerzita Pardubice Dopravní fakulta Jana Pernera

Univerzita Pardubice

Zaměstnanci
|
Studenti
English

Publikace detail

Teoretické základy procesů tvarování skla

Autoři: Menčík Jaroslav

Rok: 2019

Druh publikace: odborná kniha

Název nakladatele: Univerzita Pardubice

Místo vydání: Pardubice

Strana od-do: nestránkováno

Tituly:

Jazyk	Název	Abstrakt	Klíčová slova
cze	Teoretické základy procesů tvarování skla	Kniha se zabývá fyzikálními základy tvarování skla. První kapitola podává přehled tvarovacích technologií. Ve druhé kapitole následují vlastnosti důležité pro tvarování. Přesnější informace o tvarování se získávají modelováním, zejména počítačovým, což je tématem třetí kapitoly. Čtvrtá kapitola se zabývá viskoelastickou odezvou. Kapitoly 5 až 8 pojednávají o tvarování plochého skla, tyčí, trubic a skleněných vláken, a o tvarování ve formách, včetně otázek odvodu tepla a optimalizace procesu. Devátá kapitola se zabývá jevy, které zhoršují jakost výroby: drsnost povrchu, lepení skloviny na formu a vznik trhlinek na povrchu. Desátá kapitola je věnována fyzikální podobnosti a obecným otázkám modelování. Text je doplněn četnými obrázky, odkazy na literaturu a rejstříkem.	sklo; tvarování skla; modelování; počítačové modelování; ploché sklo; tvarování trubic; skleněná vlákna; viskoelasticita; sklářské formy; fyzikální podobnost; odvod tepla; drsnost povrchu; viskozita
eng	Theoretical principles of glass forming processes	This book deals with physical principles of glass forming processes. The first chapter gives an overview of glass forming technologies. The next chapter summarises the properties important for forming. More accurate information on forming is provided by modelling, done mostly on computers. This is the topic of the third chapter. Chapter 4 explains the viscoelastic response. Chapters 5 – 8 deal with the forming of flat glass, rods, tubes and glass fibres, and with the glass forming in moulds, including the problems of heat transfer and process optimisation. Chapter 9 is devoted to the unwanted phenomena, such as worse quality of the surface, sticking of the hot glass to the mould, and creation of surface cracks. The last chapter is devoted to the physical similarity and general questions of modelling. The text is accompanied by numerous figures and references.	glass; glass forming; modeling; computer modeling; flat glass; forming of tubes; glass fibers; viscoelasticity; glass moulds; similarity; heat transfer; surface roughness; viscosity